寶雞鋼制閘門安裝指導(dǎo) BFZ型不銹鋼方閘門 生產(chǎn)技術(shù)說明

人字閘 液壓翻板閘門產(chǎn)品介紹:

液壓壩是一項水利科技***成果,針對各種水利、地質(zhì)條件下研發(fā)的***活動壩,是一種***安全的擋(泄)水建筑物。

我廠生產(chǎn)的液壓活動壩壩面有三種材質(zhì):1.筋混凝土壩面 2.筋混凝土加鋼板壩面  3.低碳合金全鋼壩板。液壓活動壩可抵御任何洪水、砂石及大型漂浮物的沖撞,受力條件好,堅固穩(wěn)定。

液壓壩的核心部件是液壓系統(tǒng),我廠的液壓系統(tǒng)都是經(jīng)過特殊定制處理,采用進(jìn)口密封圈,這樣液壓系統(tǒng)長期在水下作業(yè)不銹蝕,升降壩自如,了整個壩面的安全運行有保障。

液壓壩泄洪能力強(qiáng),活動壩面放倒后只高出基礎(chǔ)平臺20厘米左右,達(dá)到無壩一樣的泄洪效果。即使是千年一遇的特大洪水,也不會對壩體造成損壞。在無電、無動力源的情況下,達(dá)到降壩操作。此功能使得部分有特殊行洪要求的河道在面臨大暴雨等***惡劣氣候條件下的安全行洪意義重大,特別適用于偏遠(yuǎn)山區(qū)無人管理的地區(qū)。

鋼閘門——BFZ型不銹鋼方閘門 生產(chǎn)技術(shù)說明

閘門主要由門框、門體、楔緊裝置、密封面等部件組成。(1)門框加工成整體結(jié)構(gòu),門框兩側(cè)導(dǎo)槽精加工后作門體升降的導(dǎo)軌,門框止水面焊接密封條,經(jīng)龍門刨(或立車)精加工。(2)門體為整體的方形平板,并在迎水面焊接“#”字形的***筋,***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定。門體止水面焊接密封條并進(jìn)行精加工,門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合,形成上下滑軌。門體上端設(shè)有吊耳。(3)楔緊裝置:為達(dá)到閘門的止水效果,閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用不銹鋼制成,用螺栓分別與門體和門框上楔座固定,楔座銑成長孔,便于楔塊的調(diào)整。當(dāng)閘門的某一處止水效果不好時可局部調(diào)整楔塊,當(dāng)門體未關(guān)到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時,需調(diào)整全部楔塊。(4)密封面采用銅條分別用螺栓固定在門框和門體上,密封面不銹鋼條固定好之后用龍門刨銑床進(jìn)行銑削,磨削加工,了門框和門體之間的密切配合。(5)絲桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度達(dá)7e級標(biāo)準(zhǔn)  ,螺紋長度比門體行程高度加長200mm,閘門處于關(guān)閉位置時,螺紋超出啟閉機(jī)50mm,絲桿總長超過5000mm時,需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門體吊耳相連。工作原理——BFZ型不銹鋼閘門由啟閉機(jī)帶動啟閉螺母傳動,在梯形螺紋作用下使絲桿帶動閘門門體上下運行,達(dá)到截斷或疏通水流作用。

寶雞鋼制閘門安裝指導(dǎo) BFZ型不銹鋼方閘門 生產(chǎn)技術(shù)說明

鋼閘門需要執(zhí)行哪些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.門葉主體結(jié)構(gòu)的鋼板采用Q235-D、型材和非主體結(jié)構(gòu)的鋼板采用Q235-A,底管材料為20號鋼,拐臂選用Q345(16Mn)

2.門體結(jié)構(gòu)外露采用噴鋅防腐,外涂彩色防腐漆

3.兩閘墩內(nèi)側(cè)和閘門相接處采用花崗巖貼面,澆筑一期閘墩混凝土?xí)r預(yù)留凹槽,貼面時應(yīng)以閘門側(cè)止水為基準(zhǔn),在閘門啟閉過程中均和貼面接觸良好,以免漏水

4.啟閉機(jī)的制作、安裝應(yīng)符合DL/T 5019-2004《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗收規(guī)范》的規(guī)定

5.閘門及埋件制作、安裝應(yīng)符合DL/T 5018-2004《水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)范》

6.預(yù)埋兩根DN150鍍鋅鋼管,管彎角中心線圓半徑大于500mm,管內(nèi)布拉線鋼絲繩,線管密封可靠無滲漏

7.每年洪水期到來之前應(yīng)動作閘門1-2次,確保閘門行洪時能正常啟閉

8.立閘軸的兩側(cè)側(cè)墻為花崗巖貼面,位于閘門活動區(qū)為整塊花崗巖,尺寸大于1.5m*1.5m 9.包含制作、運輸、安裝、調(diào)整、調(diào)試等所有相關(guān)

9.門板材質(zhì)球墨鑄鐵,門框材質(zhì)HT200

10.閘框采用雙主立框矩形槽結(jié)構(gòu),主立框止水條用鑲在主立框槽中的不銹鋼與彈性體組合止水結(jié)構(gòu),閥門底止水在結(jié)構(gòu)上采用橡膠止水及機(jī)加工面硬止水,閘門在設(shè)計水頭壓力下,正常滲水量L≤1.2L/min.m

11.鑄鐵非機(jī)加工面涂漆符合SDZ014中4級規(guī)定

12.閘門中鋼制件及標(biāo)準(zhǔn)件一律進(jìn)行表面鍍鋅處理,其鍍層厚度不小于0.02mm

13.閘門安裝后傾斜度不大于1/1000,在緊閉狀態(tài)下,閘門與閘框封水面間隙不大于0.3mm 6.閘板重7.9噸,閘框重2.133噸 應(yīng)配套2×10噸啟閉機(jī),啟閉機(jī)的技術(shù)參數(shù)詳見圖紙設(shè)計 8.包含制作、安裝、調(diào)整、運輸?shù)人邢嚓P(guān)

鋼閘門安裝指導(dǎo)
    1、測量主、反軌道厚度的尺寸和閘門的厚度尺寸,三者尺寸之和應(yīng)小于閘槽的預(yù)留尺寸,如小于的話可以準(zhǔn)備安裝,如大于的話要設(shè)法找原因解決。
    2、看準(zhǔn)流水方向和閘門是前止水﹙面板止水﹚還是后止水。
    3、測量、尋找吊點中心線和閘門底止水的位置尺寸,明確閘門的底止水在閘槽的位置。
    4、根據(jù)大田水工閘門底止水在閘槽中的位置,把底坎放入閘槽底部,盡量使底止水在底坎面板的中央位置,用水平尺測量底坎面的平整度,水平后開始點焊穩(wěn)固。
    5、再按出水口寬度和閘門的厚度,確定主軌的位置用垂線吊直主軌面然后把主軌的鋼筋和預(yù)埋筋點焊連接穩(wěn)定。
    6、根據(jù)出水口尺寸和閘門的寬度放反軌,其方法和穩(wěn)定主軌方法一樣。
    7、安裝門楣,按出水口的高度為門楣的底部,門楣的面和迎水面的軌道面相平,然后和預(yù)埋鋼筋點焊連接。
    8、都點焊連接住后,再重新測量出水口的寬高和門槽的寬度,如都符合圖紙要求的尺寸,就開始焊接穩(wěn)固;如有不符,調(diào)整后焊接穩(wěn)固。
    9、焊接穩(wěn)固好后,可以順閘門試裝,試裝順利吊起閘門,按二期預(yù)留的尺寸支盒子板準(zhǔn)備進(jìn)行灌注混凝土;試裝不順利找出問題,調(diào)整好再灌注混凝土。