雷蒙磨粉機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
1、為使雷蒙磨粉機(jī)粉機(jī)正常，應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能雷蒙磨粉機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)行，同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤(rùn)滑脂和相應(yīng)的配件。
2、雷蒙磨粉機(jī)的磨輥裝置使用時(shí)間超過(guò)500小時(shí)左右重新更換磨輥時(shí)，對(duì)輥套內(nèi)的各滾動(dòng)軸承進(jìn)行清洗，對(duì)損壞件應(yīng)及時(shí)更換，加油工具可用手動(dòng)加油泵和黃油槍。

雷蒙磨粉機(jī)產(chǎn)品的粒度通過(guò)改變空氣分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速的方法來(lái)調(diào)節(jié)。分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速增大，上升氣流及其中的物料顆粒的旋轉(zhuǎn)速度隨之增大，顆粒沿半徑方向的離心沉降速度加快，雷蒙磨粉機(jī)如此可使氣流中的物料顆粒在通過(guò)分級(jí)機(jī)前后更多地沉降至氣流速度較小的罩筒附近并隨之落回到底盤上，只有尺寸更小的顆粒才能隨氣流離開磨機(jī)成為產(chǎn)品，因此產(chǎn)品的細(xì)度變細(xì)。反之，雷蒙磨粉機(jī)分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速減小，物料顆粒的徑向沉降速度變慢，大多數(shù)顆粒都能通過(guò)分級(jí)機(jī)作為產(chǎn)品卸出，故產(chǎn)品的細(xì)度變粗。

雷蒙磨粉機(jī)工作原理雷蒙磨粉機(jī)整機(jī)工作過(guò)程（粉磨物料過(guò)程）：大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)降料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子隨風(fēng)機(jī)氣流上升。雷蒙磨粉機(jī)經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉子隨氣流管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)　進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉閥排出即為成品粉子。氣流由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)，雷蒙磨粉機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。

在雷蒙磨內(nèi)部的彈簧梅花架上裝有多個(gè)均勻分布的磨輥，磨輥圍繞中心軸做圓周運(yùn)動(dòng)，雷蒙磨的磨環(huán)即為其側(cè)壁，是固定不動(dòng)的，由底部鏟刀揚(yáng)起的物料被送入磨輥與側(cè)壁磨環(huán)之間進(jìn)行研磨;

而立磨在運(yùn)行時(shí)，磨輥的位置進(jìn)行調(diào)整后就固定不動(dòng)，由磨輥?zhàn)陨磉M(jìn)行自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)底部磨盤也在旋轉(zhuǎn)，兩者并不直接接觸，將磨輥與磨盤間隙中的物料進(jìn)行碾壓粉磨。

分析機(jī)(選粉機(jī))通過(guò)調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級(jí)減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)的。如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，須提高葉片轉(zhuǎn)速(同時(shí)還須注意風(fēng)機(jī)風(fēng)速的配合)，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與中心氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，經(jīng)集粉器作用，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

1.整機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，系統(tǒng)性強(qiáng)，從原材料的粗加工到輸送到制粉及后的包裝，可自成一個(gè)立的生產(chǎn)系統(tǒng)。
2.與其他磨粉設(shè)備相比，通篩率高達(dá)99%。
3.主機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。
4.磨粉機(jī)重要部件均采用鑄件及型材制造，工藝精細(xì)，了整套設(shè)備的耐用性。
5.磨粉機(jī)電氣系統(tǒng)采用集中控制，選型合理自動(dòng)化程度高。